A hegesztési automatizálás vagy intelligens hegesztési technológia a hegesztési technológia további automatizálását és intelligensítését jelenti a modern tudomány és technológia felhasználásával, amelynek célja a dolgozók munkaintenzitásának csökkentése és a hegesztési technológia gyártási minőségének javítása. Alapvető célja a hegesztési gyártás hatékonyságának javítása és a hegesztési minőség stabilitásának biztosítása, valamint az összetett hegesztési műveletek pontosságának és megismételhetőségének elérése.
(Műanyag) A hegesztés két vagy több hőre lágyuló termék felületének hevítéssel és nyomás alá helyezésével vagy más módszerekkel egy egésszé olvasztására szolgáló módszer.
Az automatizálás olyan technikai intézkedés, amely automatikus vezérléssel, automatikus beállítással, észleléssel és feldolgozási képességgel rendelkező gépeket és műszereket használ a műveletek automatikus végrehajtására az előírt eljárások vagy utasítások szerint. Célja a termelés növelése, a minőség javítása, a költségek és a munkaintenzitás csökkentése, valamint a termelés biztonságának biztosítása. Az automatizáltság foka a modern országok tudományos és technológiai színvonalának és gazdasági fejlettségének mérésének egyik fontos mutatójává vált. A Zhangjinggao Jangce híd 2025-ös építésénél az átfogó automatizált hegesztési arány elérte a 93,6%-ot, és lézeres precíziós vágási és digitális korrekciós technológiát alkalmaztak.
Az automatizálás módszere szerint főként „automatikus hegesztésre” osztható fel erre a célra szolgáló automata hegesztőgéppel és „robothegesztésre”, amelyet egy programozható több-tengelyes manipulátor valósít meg. A modern automatizálási technológia elsősorban a számítógépes vezérlési technológián alapul. A hegesztési gyártás automatizálása a hegesztőszerkezet-gyártási technológia jövőbeli iránya. Kulcstechnológiái közé tartozik a robotika, a szenzortechnológia, a vizuális felismerési technológia, az adatelemzési technológia és az ezeket a technológiákat integráló automatizált vezérlőrendszerek. A robotika az alapvető végrehajtási egység, míg az intelligens vezérlőrendszerek biztosítják, hogy a hegesztési folyamat optimális paraméterek mellett működjön. A modern hegesztési automatizálási technológia nagy teljesítményű, -mikroszámítógép-vezérelt hegesztő tápegységeken, rugalmas hegesztő munkaállomásokon és meglévő hegesztőrobotokon alapuló hegesztő gyártósorokon alapuló intelligens hegesztőberendezéseket fog kifejleszteni, és végül egy számítógépes -integrált gyártási rendszert (CIMS) valósít meg a hegesztéshez. Például a Zhangjinggao Jangce folyó hídjának 2025-ös építésénél a China Railway Shanqiao digitális ikertechnológiát és BIM-modelleket alkalmazott, hogy dinamikus interakciót érjen el a virtuális építkezés és a fizikai építkezés között, ±3 mm-en belül szabályozva a fő toronyzárási pontosságot, és intelligens elő-összeszerelő rendszert használva az ultranagy acéltornyok 3. kihívásainak leküzdésére. 2025 decemberében a Pipeline Company No{16}} zárt-hurkú felügyeleti és digitális felügyeleti platformot alkalmazott a hegesztési minőségre a kelet-afrikai kőolaj-exportvezeték-projekt LOT2 szakaszán, javítva a hegesztés hatékonyságát és minőségét. 2025 novemberében a Pipeline Company No{21}} először alkalmazott teljes-átmérőjű automatizált hegesztési technológiát a lingtai kompresszorállomáson a Nyugati-East Gas Pipeline III középső szakaszán, optimalizálva az építési folyamatot a több{{24}dimenziós emelés és a teljes előregyártás révén.
Jelenleg a hegesztési automatizálási technológia az intelligencia és a rugalmasság felé fejlődik. Az intelligens hegesztőrendszerek vizuális felismerés és mesterséges intelligencia algoritmusok révén autonóm módon érzékelik a munkadarabokat, megtervezhetik az útvonalakat és beállíthatják a paramétereket, így "programozásmentes"{1}} működést érnek el.
Mikroszámítógép{0}}alapú automatizált vezérlési technológiát fejlesztenek és alkalmaznak hegesztőberendezésekben, például CNC-hegesztő tápegységekben, intelligens hegesztőgépekben, teljesen automatikus speciális-célú hegesztőgépekben és rugalmas hegesztőrobot-munkaállomásokban. A különféle automata hegesztő- és vágóberendezésekben a mikroszámítógépes vezérlőrendszerek szerepe nemcsak a különböző hegesztési paraméterek vezérlése, hanem a teljes hegesztőberendezés összes alkatrészének működésének automatikus koordinálása is, mellyel a pilóta nélküli működés érhető el, -vagyis megvalósítva a hegesztési gyártás numerikus vezérlését, automatizálását és intelligenciáját. A mikroszámítógéppel{5}}vezérelt hegesztő tápegységek az automatizált speciális-célú hegesztőgépek fő elemévé és az intelligens hegesztőberendezések alapjává váltak. Az elmúlt években kifejlesztett speciális berendezéseket, például automatizált kúszó hegesztőkocsikat tényleges projektekben alkalmazták, és a kapcsolódó eredmények több szabadalomhoz és minőségellenőrzési szabványhoz vezettek. Példák a hegesztő tápegységekre: mikroszámítógép-vezérelt tirisztoros ívhegesztő tápegységek, tranzisztoros ívhegesztő tápegységek, inverteres ívhegesztő tápegységek, több-funkciós ívhegesztő tápegységek és impulzusíves ívhegesztő tápegységek. A mikroszámítógéppel{12}}vezérelt IGBT inverteres hegesztő tápegységek ideálisak az intelligens vezérléshez.
A CNC{0}}vezérelt speciális-célú hegesztőgépek többnyire automata AWI hegesztőgépek, például teljesen automatikus cső/cső AWI hegesztőgépek, teljesen automatikus cső/lemez AWI hegesztőgépek és automatikus AWI hegesztőgépek. A hegesztési gyártás során gyakran szükséges a hegesztés jellemzőinek megfelelő automatizált hegesztési folyamat berendezések tervezése és gyártása, mint például hegesztőszerszámok, hegesztőközpontok, hegesztő gyártósorok. Ezek a saját-komplett hegesztőberendezés-készletek többnyire kombinálhatók általános-célú hegesztő tápegységekkel, automata hegesztőfejekkel, huzalelőtoló mechanizmusokkal, hegesztőkocsikkal stb., és egy programozható mikroszámítógépes vezérlőrendszerrel egységes egésszé koordinálhatók.