A lézeres burkolás olyan eljárásra utal, amelyben külső anyagokat adnak a hordozóhoz lézeres besugárzással, olvadékmedencét képezve, majd gyorsan megszilárdulva bevonóréteget képeznek.
A lézeres burkolat jellemzői: A burkolóréteg alacsony hígítású, de erős adhéziós, kohászati kötést mutat az aljzattal. Jelentősen javíthatja a hordozóanyag felületének kopásállóságát, korrózióállóságát, hőállóságát, oxidációállóságát vagy elektromos tulajdonságait, ezáltal felületmódosítást vagy javítást érhet el. Megfelel bizonyos felületi teljesítménykövetelményeknek, miközben jelentős anyagköltségeket takarít meg. A hegesztéssel, szórással, galvanizálással és gőzleválasztással összehasonlítva a lézeres burkolat alacsony hígítású, sűrű szerkezetű, jó tapadást biztosít a bevonat és az aljzat között, sokféle burkolóanyaghoz alkalmas, részecskeméretben és -tartalomban pedig sokoldalú. Ezért a lézeres burkoló technológiának nagyon széles alkalmazási lehetőségei vannak.
A lézeres burkolat varázsa abban rejlik, hogy egy munkadarab lézerrel történő egyszerű pásztázásával egy fagyos bőrréteget tud hozzáadni.
Jelenleg a lézeres burkolatot főként három területen alkalmazzák: Először is, anyagok felületének módosítása, például gázturbina lapátok, tekercsek és fogaskerekek; másodszor a termékek, például a rotorok és a formák felületének javítása. Az adatok azt mutatják, hogy a javított alkatrészek szilárdsága elérheti az eredeti szilárdság 90%-át, a javítási költség kevesebb, mint a csereár 1/5-e. Ennél is fontosabb, hogy lerövidíti a karbantartási időt, megoldva a nagyvállalatok nagyobb komplett berendezéseinek folyamatos és megbízható működéséhez nélkülözhetetlen forgó alkatrészek gyors javításának problémáját. Ezenkívül az ultra-kopás--- és korrózió- A formafelületek lézeres burkolata nemcsak javítja a forma szilárdságát, hanem 2/3-al csökkenti a gyártási költségeket és 4/5-tel lerövidíti a gyártási ciklust. Harmadszor, lézeres adalékgyártás. Szinkron por- vagy huzaladagolással rétegenkénti-lézeres{16}}burkolást hajtanak végre, hogy háromdimenziós szerkezetű alkatrészeket kapjanak. Ezt a technológiát lézeres olvasztásos leválasztásnak, lézeres fémleválasztásnak és lézeres közvetlen olvadásos leválasztásnak is nevezik.
Burkolóanyagok: A széles körben használt lézeres burkolóanyagok főként a következők: nikkel-alapú, kobalt-alapú, vas-alapú, titánötvözetek, rézötvözetek, szemcsés fémmátrix kompozitok, kerámiaanyagok stb.